压力容器的设备事故：
影响设备事故率的因素很多，也很复杂。它不仅与整个工业领域的技术水平有关，还与社会文化和人的素质有关。
在同等条件下，压力容器的事故率远高于其他机械设备。起初，大多数压力容器承受静态和相对稳定的负荷，不像一般旋转机械那样容易因过度磨损而失效，也不像高速发动机那样容易因高周期反复负荷而疲劳失效。主要原因如下。
压力容器技术条件:
1)使用条件相对苛刻。压力容器不仅承受不同尺寸的压力载荷（一般或脉动载荷）和其他载荷，而且在高温或深冷条件下运行，工作介质往往具有腐蚀性，工况环境相对较差。
2)容易超载。由于操作错误或异常反应，容器内的压力经常迅速上升，容器经常在未发现的情况下破裂。
3)局部应力更为复杂。例如，在容器开口周围和其他结构不连续的地方，疲劳破裂往往是由于局部应力过反复加载和卸载造成的。
4)经常隐藏着严重的缺 陷。焊 接或锻造的容器在制造过程中经常会留下小裂纹等严重缺 陷。如果这些缺 陷在运行中不断扩大，或在适当的条件下（如使用温度、工作介质性质等）突然破裂。
压力容器使用管理:
1)非法使用。购买一些没有压力容器制造资质的工厂生产的设备作为压力设备，非法作为压力容器使用，避免安装、注册、检验等安 全监督管理，留下无尽的麻烦。
2)虽然容器合法，但管理和操作不符合要求。企业不配备或缺乏了解压力容器的专 业知识，了解有关压力容器的法律法规和标准技术管理人员。压力容器操作人员未经必要的专 业培训和考核，无证工作，容易造成操作事故。
3)压力容器管理处于四无状态。即无安 全操作规程，无压力容器技术档案，无压力容器持证人员及相关管理人员，无定期检查管理。使压力容器和安 全附件盲目使用，盲目管理失控。
4)擅自改变使用条件，擅自修 复和改造。经营者无视压力容器的安 全，为了满足某一工艺的需要，随意改变压力容器的使用和使用条件，甚至带有疾 病操作、非法超载和超压生产，造成严重后果。
5)地方政 府安 全监督管理部门和有关行政执法部门管理不到位。安 全监督管理部门和有关行政执法部门的工作未能利用社 会主 义市场经济的发展，特别是规模小、分布广的民营民营企业的激增，使得压力容器的安 全监督管理存在盲点和管理不到位，助长了压力容器的非法使用和管理。
