压力容器焊 接自动化技术如何做好？
随着《纽 约时报》的发展，压力容器产品涉及航 天、电力、化工、医药等行业，其质量是否合格，安 全可靠的运行直接影响着我国工业的发展和人 民的生活水平。压力容器广泛应用于电力、石化、制药、煤炭等行业。提高其焊 接质量和机械自动化水平对压力容器甚至整个焊 接行业都具有重要意义。焊 接领域影响自动化技术、材料科学、环境、无损检测、机械腐蚀等学科。焊 接自动化技术是焊 接领域的重要分支，对实现焊 接自动控制具有重要意义。对于压力容器，焊 接自动化技术主要分为硬件和软件。硬件主要是指压力容器自动焊 接设备和方法；软件主要是指计算机技术、电子技术、自动控制技术和信息技术进入压力容器焊 接领域的焊 接控制技术、人工智能技术和专家系统自动焊 接设备。
在压力容器的焊 接和生产过程中，往往涉及各种自动焊 接设备，如电渣焊机、埋弧焊机、气体保护焊机（二氧化碳焊机、氩弧焊机等）、等离子焊机等。中国的压力容器焊 接自动化技术始于20世纪50年代和60年代，到目前为止取得了巨大的成就。近年来，国内自动和半自动焊机占焊机总量的百分之20.55，MIG/MAG焊机年增长百分之63.12，TIG焊机年增长百分之19.24，埋弧焊机年增长百分之135.36。逆变焊机作为一种新技术和新工艺，具有优异的焊 接性能和电气性能，适用于各种弧焊方法和压力容器的多位置焊 接。美国和日本的逆变焊 接应用已经达到百分之三十，而中国的逆变焊机已经发展成为第三代产品，在国内压力容器行业的应用前景非常乐观。例如：东方锅炉厂、海洋发动机重工机械有限公司、兰州石化机械厂等已将TIG、二氧化碳逆变焊机用于锅炉、压力容器的全位置焊 接。20世纪90年代初，我国开发了多头埋弧自动焊 接和多头MAG自动焊机。目前，我国已有十多个单位使用国内模式的水冷壁专用焊机。现代焊 接机器人，特别是弧焊机器人，作为一种典型的程序控制柔性焊 接系统，具有 效率高、质量稳定等优点，在压力容器焊 接领域得到了高度重视。随着价 格的不断下降，柔性焊 接机器人将在我国得到推广和应用，成为焊 接设备微机自动控制技术的发展方向。此外，一些工艺设备的改进，如：液压密封缸安装设备、通用焊 接转盘、小直径缸纵缝环自动焊 接装置等，也大大提高了压力容器焊 接的自动化程度自动焊 接方法。
