机械高温密封分类：
分为单端面、双端面；平衡型、非平衡型；任意旋转，固定旋转...机械高温密封是在流体压力和补偿机构弹性（或磁力）的作用下，通过一对或多对垂直于轴作的相对滑动端面进行阻漏的轴封装置，也称为端面密封，性能可靠，泄漏量小，使用寿命长，功耗低，无需经常维护，能适应生产过程中自动化和高温、低温、高压、真空、高速和各种强腐蚀介质，如离心泵、离心机、反应器、压缩机等。
机密封静环与动环接触的端面间隙是主密封面，决定了机械密封摩擦、磨损和密封性能的关键，也决定了机械高温密封的使用寿命。动环可以通过弹簧加载轴自 由移动，以保持与静环的接触。轴向运动允许自动补偿磨损、偏心和轴的热位移。O形圈起辅助密封作用，可以起到径向密封和缓冲作用，使整个密封在径向上没有刚性接触。静止时，动环和静环的研磨端面处于机械接触，但当轴旋转时，端面和密封流体之间发生复杂的摩擦。
机械高温密封的大部分主要特点是控制密封功能、摩擦、磨损和使用寿命的自动界面润滑机理。所有依赖于通过界面并建立润滑膜的液体，以便在实际没有接触（通常是混合摩擦、干摩擦和完整液体膜之间的润滑摩擦状态）的情况下密封。在腔压作用下，介质通过密封摩擦副端面；此时表面张力和离心力影响不大。随着流体径向通过端面，流体压力继续下降，直到达到外部背压（一般为大气压力），类似于流体静压 轴承的承载功能。高温密封承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化，数学分析相对复杂。当密封旋转时，端面剪切流与端面剩余高度变化相互作用，产生流体动压。压力场具有类似的承载功能，并取决于介质粘度、速度和端面间隙的变化。正常情况下，流体动压场和流体静压场构成密封运行时的承载能力，属于开启力部分，防止密封刚性接触。
