当机械密封的工作温度超过80℃时，作为机械高温密封（部分密封公司以工作温度>90℃为界限）。在高温下，密封的主要问题如下：密封端面液体蒸发、摩擦副热应力和热变雍、组合件和镶嵌件可能因配合不当而松动，辅助密封圈老化、开裂、粘结和弹性消失、弹簧疲劳和强度降低、材料腐蚀和磨损加 快。
一、机械高温密封要求。
1.选用耐高温密封材料。
在高温下，材料的耐温性尤为重要。合理选择密封材料可使一般结构的机械密封仍适用于高温工作条件，简化程序，节省费用。
2.采用金属波纹管机械密封或金属波纹管与普通机械密封相结合的密封结构。
在耐热性方面，辅助密封圈是机械密封中薄弱的环节。当温度超过80℃时，普通橡胶不再适用，温度超过230~250℃，聚四氟乙烯不能使用。此外，由于高温，易燃介质的裂解沉积物会堵塞弹簧。因此，当温度超过220℃时，应采用金属波纹管机械密封或金属波纹管与普通机械密封相结合的密封结构。
3.采取冷 却措施。
在高温下，为了使密封可靠运行，尽量冷 却机械密封，避免在干摩擦状态下工作。密封间隙中的温度必 须保持在密封液的蒸发温度以下。
冷 却措施是控制密封的温度。常用的温度控制包括冲洗、堵塞和加强液体循环。在高温下，也可采取以下措施：
(1)以Diphy1(二苯和二苯氧化物的混合物)为阻封液，是冷态无压换热剂(阻封液由泵效螺旋输送)；
(2)在超 高温下或没有适当的液体时，氮气和氩气也可以通过人防止空气氧化。
4.镶嵌摩擦副。
密封环镶嵌是为了充分利用端材料和基材的特点，提高材料的使用价值，一般采用热镶嵌法进行高温密封。但由于端耐磨材料和基材的热膨胀系数不同，摩擦环在高温下松动脱落。因此，应特别注意镶嵌结构摩擦环的温度。热镶嵌结构松动脱落的原因不仅与使用温度有关，还与轴径尺寸有关。当摩擦副环基体为不锈钢、高镍合金和钦佩合金时。
5.摩擦副环与轴之间的许用间隙。
在高温条件下，由于摩擦副环与轴之间的热膨胀系数不同，摩擦副环与轴之间的间隙接近零，导致摩擦副环浮动消失，导致密封故障。因此，在设计中必 须合理正确地选择摩擦副环与轴之间的间隙。
