设计不锈钢波纹补偿器.制造.安装、运行管理等多个环节。因此，应从几个方面考虑可靠性。除了其工作效率外，还应考虑波纹管和加热管网中使用的材料的介质.在工作温度和外部环境方面，我们还考虑了影响材料的应力腐蚀、水处理剂和管道清洁的可能性。在此基础上，我们指出了材料的经济性和实际生产优化了波纹管与波纹管材料、焊 接、成型、材料成本和性能。
正常情况下，使用波纹管材料应满足以下条件：
(1)高弹性、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管工作。
(2)良好的可塑性，便于波纹管成型加工，并通过后续的加工工艺(加工硬化、热处理等)，获得足够的硬度和强度。
(3)良好的耐腐蚀性，以满足波纹管在不同环境中的工作要求。
(4)良好的焊 接性能，以满足生产过程中的焊 接工艺要求。对于沟敷设热管网，当低洼管道、雨水或意外污水浸泡在波纹补偿器中时，应考虑更多的耐腐蚀材料，选择镍合金、高镍合金等。由于这种材料的波纹管制造，我们可以考虑一个额外的腐蚀层表面耐磨合金只接触腐蚀介质。波纹管疲劳寿命的类型和故障的原因分析设计补偿可以看出，飞机波纹管的稳定性、稳定性和腐蚀周和寿命。过低会导致金属波纹管的稳定性和耐腐蚀性。
选择波纹补偿器的技巧有哪些？
波纹补偿器采用矩形截面、圆角波形，管道中的单个膨胀段承受两个位移。由两个膨胀段组成的肘部管可以承受向位移。矩形圆角金属波纹膨胀段具有全高.半高型.根据烟道大小，应力应变要求用户可选择多波节。
1.用户根据管道热位移选择合适的波纹补偿器后，至少必 须提供管道中的循环介质、烟道的设计压力、运行温度、烟道横截面的形状尺寸(长度.宽度)所选波形(全高216)mm.半高108mm）为了进行波纹补偿器的结构设计和制造，单波数(单波数不超过6波)。
2.每波允许膨胀量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。
3.挡灰板：风管或少尘管不能使用，多尘烟道应采用挡灰板。
4.应考虑冷拉，以减少波纹管的波节数。
6.和烟风管的外形尺寸小于1.5m但大于0.6mm场合。适用于所有烟道的标准全高波纹补偿器。
