什么是压力容器？我们可以认为，所有承受液体介质压力的密封设备都被称为压力容器。压力容器一般是指在石化等工业生产中完成反应、传热、质量传递、分离、储存、运输等生产过程，并具有一定压力设备的特定功能。主要用于石油化工、能源工业、科研、军事工业；广泛应用于燃气或液化石油气罐、各种蓄能器、换热器、分离器、大型管道工程等民用工业领域。
1、定义压力容器
根据《压力容器安 全技术监督规定》，压力容器必 须同时具备：高工作压力≥0.1MPa,容器的容积≥25L,三条规定：工作介质为气体，液化气和工作温度高的液体高于标准沸点（指大气压的沸点）。否则属于常压容器。
压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由气缸、密封头、接管、法兰和其他部件组成。压力容器的工作压力越高，气缸的壁越厚。
2、压力容器的分类
压力容器的分类方法很多，根据不同的方法可以有不同的分类。
2.1制造分类：可分为焊 接容器、锻造容器、铆接容器、铸造容器和组合容器。
2.2按材料分类：钢制容器、有色金属容器和非金属容器。
2.3按壁厚分类：可分为薄壁容器和厚壁容器。
2.4按形状分类：有球形容器，圆筒形容器，圆锥形容器，
2.5按承压方式分类：内压容器和外压容器。
2.6按设计压力划分
低压容器(代码)L）0.1MPa≤p﹤1.6MPa
中压容器(代码)M）1.6MPa≤p﹤10MPa
高压容器(代码)H）10MPa≤p﹤100MPa
超 高压容器(代码)U）p≥100MPa
2.7根据生产过程中的综合因素(如压力容器的高度、体积的大小、介质的危害程度和重要作用)进行划分
Ⅰ类容器：指低压容器配备非易燃或无 毒介质，或低压分离容器和热交换容器配备易燃或有毒介质
Ⅱ类型容器：指下列情况之一的容器
1．中压容器
2.低压容器中含有剧毒介质
3.低压反应容器和装有易燃或有毒介质的储罐
4．内径小于1m低压废热锅炉
Ⅲ类型容器：指下列情况之一的容器
1.高压，超 高压容器
2.中压反应容器配备易燃或有毒介质、中压储罐或罐车
3.大型低压容器和中压容器配备剧毒介质
4.中压废热锅炉或内径大于1m低压废热锅炉
2.8根据容器的工作温度进行划分
高温容器200～500℃
自然环境温度
20~253℃
2.9根据压力容器的作用划分
反应压力容器主要用于完成介质物理、化学反应的容器。例如反应器、发电机、分 解锅、蒸煮炉等。
热交换压力容器主要用于完成介质热交换的容器。例如废热锅炉、热交换器、冷 却器、蒸发器等。
分离压力容器主要用于分离器、过滤器、集油器、膨胀节、补偿器等介质的流体压力平衡和气体净化分离。
储存压力容器主要用于包含原料气体、液体和液化气体的生产和生活容器。如中型储罐、罐车等。
2.10按安装方式分类：
固定式压力容器：具有固定安装和使用位置、工艺条件和操作人员的压力容器。
移动式压力容器：不仅承受内部压力或外部压力负荷，而且承受运输过程中内部介质振动引起的冲击，以及运输过程引起的外部冲击和振动负荷，对结构、使用和安 全有特殊要求。
3.压力容器的特点
3.1工作条件差
主要表现在三个方面：荷载、温度和介质
①荷载。除承受静载荷外，还承受低周疲劳荷载。
②环境温度。在高温下工作，有时在低温下工作。
③介质。有空气、水蒸气、硫化氢、液化石油气、液氨、液氯、各种酸和碱。
3.2容易发生事故
①与其他设备相比，它很容易超负荷运行。由于操作错误或反应异常，容器中的压力会迅速增加。通常在未发现的情况下，容器已经损坏。
②局部区域的受力情况比较复杂。例如，在容器开口周围和其他结构不连续的地方，由于局部应力过大、反复加压和卸压，往往会造成损坏事故。
③隐藏难以发现的缺 陷。例如，如果在制造过程中程中留下的小裂纹，则裂纹应在使用过程中扩展，或在适当条件下（使用温度、工作介质等）突然损坏。
④使用条件比较苛刻。
3.3应用广泛，需要连续使用
压力容器通常需要连续运行，不能像其他设备那样随时停止维护。如果突然停止运行，葡萄酒将对生产线、工厂甚至地区的生产和生活产生重大影响，间接和直接的经济损失也非常大。
4.压力容器的组成
压力容器有多种形式，常见的结构是圆柱形、球形和圆锥形。压力容器的工作压力越高，气缸壁越厚。现在以常见的圆柱形压力容器为代表。这些容器主要由气缸、密封头、法兰、密封元件、开口和接管、支架等组成。
4．1筒体
气缸是压力容器的主要组成部分之一。储存材料或完成化学反应所需的大部分压力空间都是由它完成的，因此气缸的大小通常是根据工艺要求确定的。形状包括圆柱形、圆锥形和球形。
4．2封头
根据几何形状的不同，封头可分为球形封头、椭圆形封头、圆盘封头和平盖封头。在压力容器中，密封头与气缸连接时，只能使用球形或椭圆形密封头，不允许使用平盖密封头。
4．3法兰
法兰是容器和管道连接的重要组成部分，其功能是用螺栓连接，并通过拧紧螺栓来压紧垫片，确保密封。
4．4密封元件
密封元件放置在两个法兰或密封头与气缸端部之间的接触面之间，并通过螺栓和其他连接器进行压缩，以防止气缸中的液体或气体介质泄漏。根据容器的工作压力、介质和温度选择密封元件。密封元件包括金属（铜、铝、软钢）密封元件、非金属（石棉、橡胶等）密封元件和组合密封元件（铁石棉、钢丝缠绕石棉等）。
4.5开孔接管
由于工艺和维护的需要，在容器的气缸或密封气缸或密封头上，如人孔、镜子孔、材料进出口孔、安装压力表、液位计流量计、热电偶、安 全阀等。
4．6支座
支架是支撑压力容器并在基础上固定的压力元件。支架根据容器的安装形式确定。常见的支撑形式有鞍式、支撑式、悬挂式、裙式等，球形容器常采用柱式和裙式两种支撑。
5.压力容器钢的选择原则
压力容器的用途非常广泛，工作条件也有很大的不同，所以在容器的设计过程中正确选择材料是一项复杂和重要的工作。许多压力容器造成事故的一个重要原因是材料选择不当。例如，当使用焊 接性差的钢焊 接压力容器时，焊 接接头中容易出现裂纹；部分镍铬不锈钢压力容器由于钢编号或成分选择不当，在使用中经常发生晶间腐蚀和应力腐蚀；当选择铁素体钢制造低温压力容器时，如果钢的转换温度高于容器的工作温度，容器在工作时容易发生脆性损坏。因此，在选择压力容器钢时，必 须根据容器的工作条件（如壁温度、压力、介质腐蚀、材料脆性、易燃、易爆、有毒等），选择适当的机械性能、物理性能和耐腐蚀性，材料的选择也必 须考虑加工工艺的影响（焊 接、易加工），并考虑其经济合理性和来源。需要指出的是，除了少数铸件外，压力容器中使用的钢材大多经过轧制、锻造、成型、焊 接和热处理后投入使用。
5.1质量选择原则
①压力容器钢的选择必 须考虑设备的操作
